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· e X T r A c c i ó N P o r S o l V e N T e ·

ciamiento, dado que posee grandes áreas cela y de la recuperación de calor en el El aceite con trazas de solvente (50/100
de flujo de vapor y líquido. ítem 81A, a lo cual se agrega el mencio- ppm) se envía al sector de desgomado
nado ahorro en el vapor de stripping. para finalizar en el secado y enfriado,
El área de contacto o área interfacial antes de ser almacenado en los tanques
se establece en la cortina circular de Ambos tipos de strippers poseen una como aceite crudo.
líquido que va de un disco a su anillo zona inferior inundada de burbujeo de
contiguo. vapor, con un sparger de diseño tal que El valor de humedad final a la salida del
maximiza el área interfacial en la zona secado es menor de 0.1% p/p (1000 ppm).
Un diseño que De Smet - Hytech ha inferior de burbujeo, distribuyendo el
desarrollado recientemente e introdu- vapor en pequeñas burbujas.
cido al mercado es el stripper de plato · Secado y enfriamiento del aceite
perforado, el cual es un plato de alta La mayor parte del vapor de stripping
eficiencia de contacto L/V, y de proba- proviene del vapor motriz del eyector Luego de la hidratación producida en el
da robustez frente a la naturaleza ensu- del Secador de Aceite (ítem 506) y se proceso de desgomado, el aceite debe
ciante de este sistema. completa con vapor adicional para llegar secarse antes de ser enviado a los tan-
al caudal necesario. ques de almacenamiento.
Con este diseño se ha logrado encon-
trar el óptimo balance entre eficiencia y Gráfico 4: Efecto de la temperatura sobre el desempeño del Stripping del aceite
resistencia al ensuciamiento, tendencias
que se contraponen. Concentración de solvente (mg/kg)
10 100 1000 10000 100000
0
En este tipo de platos, hay un volumen Parte superior de la columna
10
de líquido permanente donde se burbu-
jea el vapor proveniente del plato infe- 20
rior que ingresa por orificios ubicados 30
en el fondo, el cual se carga de solvente
y sale por arriba a una zona de espuma y 40
niebla, para finalmente separarse de esas Altura Z (%) 50
partículas líquidas en ingresar al plato
60
superior. Incremento de
70 la temperatura
Constante del vacío
En cuanto al líquido de cada plato, el 80 Constante del vapor
mismo presenta un nivel auto-controla- 100 °C
90 110 °C
do por rebalse (downcomer), y pasa al Parte inferior de la columna 120 °C
plato inferior por gravedad. 100

Esta configuración resulta en una gran Gráfico 5: Efecto del vacío sobre el desempeño del Stripping del aceite
área de contacto interfacial, por lo cual
la eficiencia de este plato es muy supe- Concentración de solvente (mg/kg)
rior a la del Disco y Anillo. 10 100 1000 10000 100000
0
Parte superior de la columna
Es por ello que a igualdad de contenido 10
residual de solvente en el aceite de fon- 20
do, el stripper de plato perforado permite
30
trabajar con condiciones operativas más
suaves, como temperatura 15 ºC más 40
baja (95 ºC vs. 110 ºC), y vapor de strip- Altura Z (%) 50
ping 20% menor . Por su parte, el diseño
60
de alta eficiencia redunda en un ahorro Incremento
del vacío
en el consumo de vapor muy importante, 70
Constante de la temperatura
ya que por la necesidad de menor calen- 80 Constante del vapor
tamiento en la miscela se consume un 300 torr
90 270 torr
25/40% menos de vapor en el ítem 18A, Parte inferior de la columna 220 torr
dependiendo de la concentración de mis- 100

562 A&G 81 • Tomo XX • Vol. 4 • 556-569 • (2010)