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Conservación de la energía en la planta de extracción por solvente

Ello, para una planta con capacidad tar la miscela, así como para suminis- ºC (235 ºF) antes de que se produzca
de procesamiento de 1.000 ton/día y trar calor al evaporador de aguas resi- el stripping del hexano contenido en el
que utiliza una proporción de solvente duales, dando como resultado ahorros aceite mineral proveniente de la torre
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de 0.9 m por tonelada de semilla que de vapor adicionales. de absorción.
ingrese al extractor, representará un
ahorro equivalente de 670 kg/h (1.500 Por otra parte, el aceite desolventiza-
pph) de vapor, lo que significa 60.000 Sistema de aceite mineral do que sale del stripper requiere ser
dólares adicionales por año. enfriado antes de ser bombeado nue-
El consumo de energía en el sistema vamente al absorbedor. Esto se puede
En cuanto al stripping del hexano en de aceite mineral, que es la etapa final lograr utilizando un intercambiador de
la última etapa y el vapor usado en del sistema de venteos en la planta de calor de tipo de placas. Para un siste-
los eyectores, éstos son otros consu- extracción se distribuye entre el calen- ma de aceite mineral de 75,7 litros/min,
mos de vapor en el proceso de recu- tador de aceite y el stripper. El aceite es posible obtener ahorros de vapor de
peración del solvente en la planta de mineral rico en hexano que sale del aproximadamente 180 kg/h (400 pph),
extracción. Como fuera mencionado absorbedor normalmente tiene una que significan 16.000 dólares por año.
con anterioridad, el vapor motor de los temperatura de 32 ºC (90 ºF) y requiere
eyectores puede utilizarse para calen- ser calentado a aproximadamente 112 Por último, en el proceso de recupera-
ción del solvente se agregó al sistema
Figura 9 - Ahorros de calor en el intercambiador de vapor y en el recuperador de calor de placas de gases de venteo, un subenfriador
de venteo antes del sistema de aceite
Condensador de mineral. La concentración de hexa-
primera etapa
Eyector A condensador no en los gases de venteo a 32 ºC (90
de vapor del stripper ºF) es de 55% versus una cantidad
muy inferior que es la que se logra
Condensado sub-enfriando estos gases en el equipo
de hexano
Evaporador de Bomba de antes mencionado, y esto significa que
primera etapa hexano de es posible recuperar una cantidad signi-
condensador ficativa de hexano en este condensador
Gases de
hexano Recuperador antes de que los gases se dirijan al sis-
provenientes de calor tema de absorción con aceite mineral.
del DT
Condensador del
exceso de gases El equipo Gastech, fabricado por Ben-
Vapor de dix, cuenta con una bomba con distin-
Aceite caliente
A depósito entrante stripping
71 ºC 115 ºC tos rangos de tubos que pueden contri-
A tanque buir a monitorear las pérdidas de hexa-
Miscela
Miscela proveniente proveniente de la de trabajo A segunda no, es decir, en la descarga del DT y en
etapa
49ºC
del extractor primera etapa 80 ºC
Bomba de miscela Intercambiador de Bomba del Stripper de el ventilador del absorbedor. Al usarlo,
de primera etapa calor de placas stripper aceite crudo es posible pronosticar la pérdida total
de solvente con bastante exactitud n
Figura 10 - Precalentador de miscela entre los evaporadores de primera y segunda etapa
Eyectores
de vapor

Baffles
Placa Miscela del evaporador
porte-tubos original de primera etapa
49 ºC

Salida de miscela al evaporador Salida del condensado hacia el
de segunda etapa lado de tubos del evaporador de
79 ºC primera etapa.

A&G 81 • Tomo XX • Vol. 4 • 574-583 • (2010) 583