Page 78 - 081

· c o N S e r V A c i ó N D e e N e r G Í A ·

En consecuencia, resulta posible aho- de harinas de alta proteína en las plantas do equipos de lecho fluidizado, equipos
rrar cantidades significativas de energía de extracción por solvente, se refieren verticales que ponen al grano en contac-
haciendo recircular el aire que fluye más al secado de oleaginosas, utilizan- to con grillas de superficie calefacciona-
desde la cámara de aire servido. Por su
parte, la Figura 2 muestra el caudal de Figura 1
aire utilizado por una secadora de gra-
Proceso de secado del grano - diagrama psicrométrico Proceso 1-2: calentamiento sensible (sin cambios en la
nos típica con recirculación de 50% del humedad específica). Proceso 2-3: humidificación adiabática (sin cambios en la entalpía). Puntos de condición típicos
aire servido, donde el volumen total del (Región del medio oeste de los EE.UU., de octubre a marzo): T 1 = 21 ºC (38 ºF), Humedad relativa = 50%; T 2 = 82 ºC
(180 ºF); T 3 = 49 ºC (120 ºF).
aire que utiliza el sistema de secado es
de 5600 m /minuto, con dos corrien-
3
3
tes de 1400 m /minuto cada una de aire
ambiente el cual pasa a través de los
quemadores y de la sección de enfria- ENTALPÍA, kJ/kg DE AIRE SECO
miento y otros 2800 m /minuto de aire H 2 = H 3
3
de recirculación que fluyen de la cámara HUMEDAD ESPECÍFICA, kg AGUA POR kg DE AIRE SECO
de aire servido y que se recirculan y se
reintroducen después de los quemadores. 3 W 3
H 1
En cuanto a la Tabla III, la misma ilustra
W = W 2
1
la comparación del secado de granos con 2
y sin recirculación y los ahorros en el
uso de energía. Nótese que en el ejemplo T 1 T 3 T 2
TEMPERATURA DE BULBO SECO, ºC
citado se obtiene un 40% de ahorro.

Figura 2
En este caso, para maximizar la capaci-
dad de la secadora de granos, se utiliza Secado de granos con recirculación de 50 % del aire de escape. Volumen del sistema = 5663 m /minuto
3
la automatización del proceso a través (200.000 CFM – Pie cúbico por minuto)
de un controlador lógico programable 2800 m /minuto
3
(PLC, por sus siglas en inglés) con su Recirculación
correspondiente equipo de medición
Calentamiento
(Ver Figura 3). Además de medir y regis-
trar varios parámetros de secado, el PLC
controlará dos funciones de la secadora:
la temperatura del aire de secado y la
Enfriamiento
cantidad de grano seco que se descarga
de la misma.
Ventilador
Es necesario tener en cuenta que la tem- 2800 m /minuto 1400 1400
3
peratura deseada para el aire de secado Escape m /minuto aire m /minuto aire
3
3
se mantiene a través del PLC, el cual es de enfriamiento de reposición
(Temperatura (Temperatura
capaz de accionar la válvula de control ambiente) ambiente)
de entrada de combustible (gas natural).
Además, el control de la velocidad de Tabla III - Ahorros de energía en la secadora de granos operando con recirculación de gases
descarga de la secadora se realizará ana- item unidad sin recirculación con recirculación
lizando la humedad del grano que ingre- Flujo de aire de enfriamiento m /min 1400 1400
3
3
sa a la secadora y la humedad del grano Aire ambiente a los quemadores m /min 4200 1400
3
seco en la descarga. Dichas señales son Aire de escape a los quemadores m /min 0 2800
Temperatura ambiente, Oct.-Marzo (hemisferio norte) ºC 38 21
recibidas por un controlador de frecuen-
Humedad relativa ambiente, Oct.-Marzo (hemisferio norte) % 50 50
cia que modifica la velocidad del motor, Temperatura del aire caliente ºC 180 100
el cual a su vez acciona el mecanismo de Humedad relativa del aire caliente % 3 4
descarga en la parte inferior de la colum- Temperatura del aire de escape ºC 120 66
na de granos. Humedad relativa del aire de escape % 21 25
Necesidades de calor, octubre-marzo (hemisferio norte) MJoule/h 311225 18568
Ahorros en el consumo de energía térmica % - 40
Los últimos desarrollos en la producción
576 A&G 81 • Tomo XX • Vol. 4 • 574-583 • (2010)