Page 107 - 080

Aceite de salvado de arroz “Una vieja pero a su vez moderna tecnología aplicada”

seco sólo son útiles para instalaciones Recordamos el efecto negativo que 3- Y si conviene realizar la refinación
pequeñas, de no más de 10 toneladas de puede tener la refinación alcalina cáustica o la refinación física, la
salvado por día. sobre los compuestos insaponificables, cual a su vez obliga a desodorizar a
que inevitablemente se pierden con las mayor temperatura.
No se debe olvidar que el salvado de borras de neutralización y con ello,
arroz estabilizado debe ser adecuada- como ya se indicó con anterioridad, se
mente secado y enfriado, antes de ser perderían características valiosas del Un poco de historia: antecedentes
almacenado. aceite. del proyecto de Arrozur en Uruguay

En virtud a la mayor cantidad de finos Con las bases expuestas con preceden-
b - Plantas de preparación y extracción que contiene el aceite a la salida de la cia se trabajó hace unos cuantos años
extracción, las separadoras centrífugas atrás en la definición de un proyecto de
Como se indicó precedentemente, es obligatoriamente deben ser del tipo aprovechamiento de salvado de arroz
fundamental contar con una adecuada autolimpiante. instalado en Uruguay, el cual a su vez
preparación por medio de expanders, un permitió completar todas estas conside-
extractor sobredimensionado y cuidando Por otra parte, se puede aplicar la refi- raciones sobre viejas y modernas tecno-
muchísimo el manejo y la purificación nación cáustica modificada, es decir logías.
de la miscela, pero es fundamental con- sin utilizar lavados y atrapando jabo-
tar con adecuada experiencia. nes con el uso de sílice activada.
Las bases del proyecto
Es asimismo importante analizar la con- En cuanto al blanqueo, éste debe ser
veniencia de extraer a temperaturas más muy cuidadoso, buscando evitar la fija- Arrozur es una empresa formada por
bajas que las comúnmente utilizadas en ción de colores durante el secado. Se cinco empresas de acopiadores, proce-
los procesos con otras semillas oleagino- puede realizar el winterizado en la eta- sadores y exportadores de arroz de Uru-
sas. Una temperatura menor, se mencio- pa de neutralización operando en frío o guay, que comercializan más del 95%
na en la bibliografía y ha sido compro- también con la neutralización realizada de todo el arroz producido. La empresa
bado en ensayos de laboratorio -, extrae en caliente (que resulta más efectiva) y cuenta desde hace bastante tiempo con
aceite de color más bajo y con un conte- efectuando el lavado en frío. una planta para parbolizar 60.000 tone-
nido de ceras también menor. ladas de arroz por año y existe la posi-
La cantidad de ceras presentes acon- bilidad que en un futuro cercano pueda
sejan ser muy cuidadosos en este tipo materializar un proyecto que le permi-
c - Plantas de refinación de elección. Puede ser recomendable ta duplicar esa capacidad. Se decidió
el doble winterizado, es decir haciendo montar en la misma planta, dada su
Resulta más compleja la definición del un pulido en frío final antes de la des- ventaja de posición y aprovechando
proceso a utilizar en la refinación. Desde odorización. El winterizado clásico, su propia infraestructura, una instala-
el punto de vista de los rendimientos y luego del blanqueo, con tiempo ade- ción de extracción para 80 toneladas/
la calidad de producto del cual se parte, cuado de cristalización es recomenda- día de salvado de arroz y una refinería
(debido al elevado porcentaje de acidez ble para pequeñas instalaciones. apta para tratar el aceite resultante, con
y alto contenido de ceras) la mejor tecno- capacidad de 20 toneladas/día.
logía a aplicar puede ser la de neutraliza- Por otra parte, la desodorización debe
ción y winterizado en fase miscela, pero: ser siempre realizada en equipos de Resultó simple enviar desde 9 moli-
acero inoxidable operando con alto nos localizados a un radio máximo
1- No hay referencias de instalaciones vacío, o lo que es lo mismo, a baja de 100 kilómetros de esa planta, todo
procesando aceite de salvado de arroz presión absoluta. Es en esta operación el salvado de arroz producido por sus
con este tipo de tecnología. que se deben definir cuáles resultan las propios asociados en forma coordina-
mejores condiciones: da y mucho más si se tiene en cuenta
2- La inversión resulta elevada para que todos los molinos contaban con su
pequeñas capacidades. 1- Trabajar a alta o baja temperatura propia unidad de estabilización. Se le
(220 o 260 ºC), con poco o mucho sumaba a ello, el salvado producido en
3- Si se pretende o resulta ser obligatorio tiempo de operación, la propia planta de parbolizado y como
utilizar la refinación física, la inver- resultado de este esquema, se programó
sión resulta más alta, pero las mermas 2- Si conviene cuidar de destilar lo procesar 25.000 toneladas de salvado
serán inferiores a las que se registran máximo o lo mínimo de compuestos por año, y producir y refinar 4000 tone-
cuando se lo refina químicamente. insaponificables, ladas de aceite.

A&G 80 • Tomo XX • Vol. 3 • 426-431 • (2010) 429